Kodėl mašinoje naudojama vyniojimo plėvelė, pagaminta vyniojimo plėvelės mašina, yra plona ir nesulaužyta
Mašinos, naudojamos vyniojamosios plėvelės, pagamintos vyniojimo plėvelės mašinoje, taikymo sritis yra labai plati, daugiausia naudojama kartu su padėklais, siekiant pakuoti išsklaidytas prekes kaip visumą, pakeičiant mažus konteinerius. Dėl savo gebėjimo sumažinti birių prekių transportavimo ir pakavimo išlaidas daugiau nei 30%, jis plačiai naudojamas įvairių produktų, tokių kaip techninė įranga, mineralai, chemikalai, vaistai, maistas, mašinos ir kt., pakuotėse; Sandėliavimo srityje užsienio šalyse taip pat naudojamos įtemptos plėvelės padėklų pakuotės, skirtos trimačiui saugojimui ir transportavimui, taupant erdvę ir erdvę.
Ankstyviausia buitinė apvijų plėvelė buvo pagaminta iš PVC kaip pagrindo. Dėl aplinkos apsaugos problemų, didelių sąnaudų ir prasto ištempimo ji buvo palaipsniui pakeista, kai PE plėvelė buvo gaminama šalies viduje.
Medžiaga:
PE vyniojimo plėvelė iš pradžių buvo pagaminta iš EVA kaip lipnios medžiagos, tačiau jos kaina buvo didelė ir ji turėjo skonį. Vėliau PIB VLDPE buvo sukurta kaip lipni medžiaga, o substratas dabar yra LLDPE, įskaitant C4 C6 C8 ir metaloceno PE (MPE). Metalloceno polietileno dervos gaminiai yra unikali viena derva, kuri gali suteikti precedento neturintį plonos plėvelės apdorojimo ir didelio anglies alfa olefino (HAO) pranašumų derinį. Procesoriai gali pasiekti stabilesnį apdorojimą, padidinti gamybą, sumažinti plėvelės storį ir supaprastinti dervos žaliavų įsigijimą. MPE derva turi platų apdorojimo diapazoną tiek LLDPE, tiek LDPE plėvelės apdorojimo įrenginiuose ir gali susidoroti su gamybos sąlygų pokyčiais. Tai produktas, naudojamas didelio kietumo ir labai skaidrioms plėvelėms gaminti, kurios gali žymiai sumažinti plėvelės storį.
meistriškumas
Palyginti su LLDPE / LDPE derva, ji vis tiek gali suteikti geresnių rezultatų. Kaip daugiafunkcinė derva, MPE derva gali sukurti vertę daugiasluoksnėse pūstos plėvelės gamybos linijose, liejamos plėvelės gamybos linijose ir vieno sluoksnio pūstos plėvelės gamybos linijose. Prisidėjo prie tvaraus vystymosi. Pirmosiomis dienomis LLDPE apvijų plėvelės daugiausia buvo pūstos plėvelės, iš vieno sluoksnio išsivystančios į dvisluoksnes ir trisluoksnes; Šiais laikais LLDPE apvijų plėvelės gamyba daugiausia grindžiama liejimo metodu. Tačiau dėl siauro molekulinės masės pasiskirstymo ir apvijos plėvelės apdorojimo diapazono sunku kontroliuoti apdorojimo sąlygas. Paprastai pridedama 5% LDPE, siekiant sumažinti lydalo klampumą ir padidinti apvijos plėvelės plokštumą. Liejimo metodas turi vienodo storio ir didelio skaidrumo privalumus, kurie gali būti taikomi didelio tempimo reikalavimams. Dėl vieno sluoksnio liejimo nesugebėjimo pasiekti vienpusio sukibimo, taikymo sritis yra ribota. Taigi trijų sluoksnių koekstruzijos struktūra vis dar yra idealesnė. Pagaminta apvijos plėvelė yra vienodo storio, gero tempimo stiprumo ir nėra lengva sulaužyti.
Plėvelės vyniojimo mašina
Apvyniojimo plėvelė turi išskirtinį tempimo stiprumą, atsparumą smūgiams ir atsparumą pradūrimui. Dėl šių puikių stiprumo ir pailgėjimo savybių jie tampa plonesni naudojant pakavimo maišelius. turi anti-adhezyvų agentą, išlyginamąją medžiagą, šilumos stabilizatorių. Plėvelės atsparumas pradūrimui yra daugiau nei tris kartus didesnis, todėl labai tinka pakuoti. Dėl šio puikaus produkto gaminys gali būti plonasienės, sumažinti bendrą pakavimo kainą, taip pat atitikti aplinkos apsaugos reikalavimus mažinant plastiko atliekas.
